18.Sep.07 15:56 Uhr

VTS verfügt über spezielle Kompetenzen Pilotanlagen aus dem Bereichen Feststoffverfahrenstechnik als auch Destillationstechnik auszulegen und zu betreiben. Sprechen Sie mit uns

Bau von Miniplant und Pilotanlagen

Eine sichere Auslegung von Apparaten und Anlagen bedarf einer genauen Kenntnis des thermodynamischen, reaktiven und fluiddynamischen Verhaltens. Gerade in der Feststoffverfahrenstechnik ist man oftmals auf Experimente angewiesen. 

Aber auch im Bereich der Destillationstechnik sind Experimente für stark nichtideale Systeme oder beispw. bei Untersuchungen zum Spaltverhalten hochsiedender Benzine, notwendig. Aus diesem Grund hat sich VTS zu einem Aufbau eines firmeneigenen Labors und eines Technikums mit angeschlossener Analysen-, und Prozessleittechnik entschieden.

VTS verfügt über die nötigen Kapazitäten, Pilotanlagen im Einsatzbereich von DN 25 bis zu DN400 aufzubauen und zu betreiben.

Gegenwärtig sind folgende Anlagen vorhanden:

  • Wirbelschicht-Pilotanlage DN50 bis 550 °C (V2A)
  • Wirbelschicht-Pilotanlage DN75 bis 750 °C (V4A)
  • Wirbelschicht-Pilotanlage DN200 kalt (Glas)
  • Destillations-Miniplant DN25 bis 400 °C und 10 mbar (a) zum thermischen Spalten
  • Destillations-Miniplant DN25 bis 250 °C bis 30 theoretische Böden zur Untersuchung nichtidealer Stoffsysteme und Bestimmung der TBP-Kurve von Benzinfraktionen

Die Pilotanlagen sind mit folgendem Equipment ausgestattet:

  • GCMS - Gaschromatograph mit Massenspektrograf, damit universell für fast sämtliche Stoffsysteme einsetzbar
  • GC-HC1010 Gaschromatograph für verdampfbare organische Verbindungen (VOCs) und Luftschadstoffe mit Probenanreicherungstechnik zur Spurenanalyse
  • FID- tragbar
  • CO,CO2 - Infrarotmessgerät
  • Steuerung: Siemens S5, Prozessleitsystem CITECT